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铸件的 结构设计应注意哪些要点?

铸件结 构设计除应符合机器设备本身的要求和机械加工工艺性的要求外,还应符 合铸造工艺的要求,铸件的 结构设计应注意以下几点:

一、要便于制造模型、芯盒和造型:
1)  铸件的 外形应力求简单,以便于起模,应尽量 使铸造分型面为平面,且数目最小;
2)  铸件的 内腔应力求铸造时不用或少用型芯,当采用型芯时,应方便其支撑、固定及排气出砂,必要时 应设有足够的工艺孔;
3)  对于铸 件内外侧面及加强肋等结构,应在起 模方向设有一定的结构斜度;
4)  铸件上 的凸台部分与铸件本体不应相差过大,最好取同一高度,同一面 上的距离较近的几个凸台,最好连 成整体的凸起部分。

二、要减少 产生铸造缺陷的倾向:
1)  铸件的 壁厚应力求均匀,以防止缩孔、热裂,当需保 证顺序凝固条件时,应尽量 使其具有朝一个方向变化的壁厚,当需保 证同时凝固条件时,应尽量 使其具有等断面壁厚;
2)  铸件壁 与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚,厚壁与 薄壁之间应逐渐过渡,严防突变,以免造 成热节和应力集中,形成热裂、缩松等;
3)  铸件的局部厚断面,应尽可 能采用挖空或铸孔结构,并以加强肋适当加固;
4)  铸件平面壁上的铸孔,应用凸边加固,以减少壁厚;
5)  铸件结 构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩;
6)  应尽量 避免铸件内具有大的水平面;
7)  铸件内水路、气路等 大面积的夹层腔,应有若干连接柱。

三、要确保 铸件有良好的成形性,控制铸 件的最小壁厚不低于允许值。


来源自中国铸造协会。

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